高效、高精度、高柔性是國內(nèi)外機械行業(yè)的發(fā)展趨勢；而削磨技術(shù)在機械、電子、陶瓷、半導體、光學晶體、航空、汽車、模具等零部件的加工方面應用比較廣泛；隨著科技的發(fā)展，高速削磨加工技術(shù)發(fā)展迅速實現(xiàn)機械制造行業(yè)的精密加工和超精密加工，滿足了人們對產(chǎn)品高品質(zhì)，高精度等方面的需求。那么平面研磨機在高速削磨與普通削磨的相比之下高速削磨具有那些優(yōu)勢？
1.削磨力和工件的受力小，工件的加工精密才高；那么在條件相同下，削磨速200/s時的削磨力比削磨速100/s時的削磨力相比將近降低一倍，削磨速度對削磨力的影響極小，而高速削磨由于削切的厚度較薄使得工件的受力變小；從而提高了工件加工精度。
2.可以得表面粗糙度低的高質(zhì)量加工表面；高速削磨時單個磨粒磨削的厚度變薄從而使加工的表面劃傷少，表面粗糙度降低。這樣就提升了工件加工表面的精度和質(zhì)量。

3.磨削技術(shù)是機械制造領域的重要加工技術(shù)，未來隨著科技的發(fā)展，機械對產(chǎn)品的高精度、高質(zhì)量、耐用性要求不斷提高。使得磨削加工技術(shù)不斷的先進化，國際化；從而推動機械制造業(yè)快速發(fā)展。

未來機械制造業(yè)高精密的磨削加工技術(shù)必然的發(fā)展趨勢，而方達研磨則是專業(yè)從事各種高精密研磨、拋光設備。