目前廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)的超精密加工是如何在加工過(guò)程中保持較高的加工精度？作為超精密加工系統(tǒng)是需要那些注意那些問(wèn)題？
1.要求有高精密的加工系統(tǒng)，一定要有硬件的支持比如：在切削，磨削的過(guò)程高精密的主軸、高精密的運(yùn)動(dòng)、對(duì)加工材料和工具的位置控制高精準(zhǔn)，優(yōu)良的切削刃，高耐磨性的加工工具這都是必須的基礎(chǔ)；最后是否得到高精密度的工件還是取決于加工機(jī)械的系統(tǒng)精度。
2.良好的加工環(huán)境，在加工過(guò)時(shí)的環(huán)境也是比較重要的，環(huán)境中的溫度和空氣中的清潔度還有外界的振動(dòng)都會(huì)對(duì)其產(chǎn)生一些影響；如振動(dòng)會(huì)造成研磨時(shí)的偏差，熱變形還有空氣中的塵埃對(duì)研磨拋光表面產(chǎn)生一些劃痕。
3.納米精密的測(cè)量設(shè)備。在超精密加工中這是十分重要的一環(huán)，被加工的工件最后的精度都由測(cè)量設(shè)備來(lái)決定。隨著超精密加工技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)于加工后的工件形狀密度和表面的粗糙度測(cè)量都顯得尤為重要。必須要有高精度的測(cè)量設(shè)備來(lái)保證工件的精密度的準(zhǔn)確性與真實(shí)性！

以上列出的幾點(diǎn)都是在進(jìn)行超精密加工系統(tǒng)作業(yè)時(shí)都必須注意的基礎(chǔ)因素。未來(lái)陶瓷研磨機(jī)/拋光機(jī)加工技術(shù)會(huì)繼續(xù)隨著人類(lèi)的科技進(jìn)步發(fā)展而得到完善。

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