一般陶瓷拋光機(jī)在進(jìn)行機(jī)械拋光或者化學(xué)拋光時一般都要用到拋光液,在綜合拋光溫度,時間,光亮度等因素,調(diào)整配比的參數(shù)后拋光液應(yīng)用時拋光中可使工件達(dá)到鏡面效果。
那么拋光液中都有什么成份起著怎樣的作用?
以鋁合金拋光液為例:
1.磷酸和硝酸的比例是影響拋光亮度的主要因素,含磷酸和硝酸成份高的溶液拋光時光亮度較高,而且拋光液的壽命也較長;磷酸和硝酸是主要的反應(yīng)成份,拋光時磷酸不斷與工件介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),逐漸減少硝酸在拋光中的含量,使其增大拋光液中磷酸從而打提高壽命。
2.硝酸的作用是提高拋光速度,同時能去除浮灰和硫酸銅,提高拋光后的表面光亮度;但含量過高時表面容易產(chǎn)生腐蝕點,降低光亮度。
3.硫酸可抑制點狀的腐蝕。當(dāng)其密度較大時能提高溶液黏度,使拋光表面均勻、細(xì)致。
4.硫酸銅中的銅離子能防止腐蝕,提高拋光表面均勻性,如果含量過則影響拋光的反光亮度。
5.助劑能提高拋光液的黏液,在溶液中形成膠狀的化合物。膠狀物能沉積在鋁表面凹下部分,對其產(chǎn)生抑制的作用。凸起的部分比凹下的不溶解更快從而達(dá)光亮效果。
就目前來說拋光液沒有表明針對某一工件適用,現(xiàn)在手機(jī)蓋板.3D面2.5D面還有各種導(dǎo)體晶體進(jìn)行拋光都是采用專門的拋光液。
目前方達(dá)針對其研發(fā)的陶瓷研磨機(jī),陶瓷拋光機(jī),陶瓷掃光設(shè)備都是專門配制了其專用的研磨液和拋光液。
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