在3D陶瓷研磨機(jī)研磨平面過程中，工件與研磨盤的接觸面積是由小到大適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行研磨壓力的高速，從而獲得較高的效率以及優(yōu)良的表面光潔度。通常研磨壓力還能太大，如果是研磨盤研具硬度較高時而研磨壓力較大時的情況下，磨粒很快會被壓碎，就會出現(xiàn)使切削能力降低現(xiàn)象。特別是當(dāng)研磨盤硬度較低而研磨動作加劇而導(dǎo)致戔和研磨盤受熱而出現(xiàn)變形，就會直接影響到研磨工件的有質(zhì)量以及研磨盤設(shè)備本身的壽命。反之，研磨的壓力不能太小，如果壓力過小的話容易使能力降低，同時生產(chǎn)效率也就降低。在一定的范圍內(nèi)，研磨壓力與效率是成正比的。研磨壓力—般是取0.1-5公斤每平方厘米。一般手工粗研磨時的壓力約為1~2公斤每平方厘米，精研磨時的壓力約為0.1、0.5公斤沒平面厘米之間。

對于3D陶瓷研磨機(jī)來說，由于研磨機(jī)在開啟時，其摩擦力很大，研磨壓力可以適當(dāng)高小一些，在研磨過程中，會產(chǎn)生一個高效率、高質(zhì)量的一個定值?？烧{(diào)到這個特定的定值，研磨結(jié)束的時候，為了獲得高精度效果，研磨壓力可以適當(dāng)再調(diào)小一些。實(shí)踐證明，在所用壓力范圍內(nèi)，對工件表面光潔度是非常有效的，一般對比較薄的平面工件而言，所允許的最大壓力以3公斤每平方米為最好；研磨壓力是指工件單位面積所受到的壓力。其總壓力為工件、研磨盤的重量與外加壓力之和。壓力是要比計(jì)算所得出的壓力要大，這主要的原因是因?yàn)楣ぜ叽缦嗖钶^大，在玘研磨盤的接觸而較小而造成的。  

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