方達(dá)研磨旗下研發(fā)的研磨液相對(duì)來(lái)說(shuō)在研磨機(jī)加工中在以下幾個(gè)方面有較好優(yōu)勢(shì):
1.懸浮作用.研磨液中一般要加入磨料,磨料力度很大且硬度很高,研磨液本身具有良好的懸浮性,磨料能均勻分布并在很短的時(shí)間內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象,這能大大能提高研磨的效率與加工的質(zhì)量。同時(shí)還能吸附在固體顆粒表面上,產(chǎn)生足夠的位壘使顆粒達(dá)到分散開(kāi)來(lái)達(dá)到懸浮、分散的特性。
2.冷卻作用.研磨液本身具備良好的散熱功能,并能滲入高溫的研磨區(qū)域內(nèi),從而降低研磨區(qū)內(nèi)的溫度,防止工件表面燒傷與裂紋的產(chǎn)生;使化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)良好狀態(tài)。如果在陶瓷研磨機(jī)研磨過(guò)程中加入稀釋劑等表面活性劑作為輔助添加劑的話,這樣能降低研磨洗衣服表面的張力,提高基滲透性的潤(rùn)滑性。在使用過(guò)程展現(xiàn)優(yōu)越的使用效果。
3.潤(rùn)滑作用.在研磨液中含有潤(rùn)滑劑成份其中的活性元素硫、氯等的耐壓添加劑,,這些化合物在邊界條件潤(rùn)滑狀態(tài)較好的條件下,用于高溫、高壓的研磨加工,起到潤(rùn)滑,耐高溫、耐高壓的能力。能防止工件表面或已加工表面的粗糙度的惡化,從而降低損傷層的目的。
4.沉屑作用.在研磨加工時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)碎的磨屑和磨料的粉未,容易粘附在磨床工作能表面上,降低機(jī)床精度影響工件研磨時(shí)的表面質(zhì)量。這種情況一般可以通過(guò)增強(qiáng)研磨液的動(dòng)能、增加壓力和大存量來(lái)提高研磨液的效率。選擇適宜的表面活性劑和采用大的稀釋比水溶液,能大大提高清洗效果。研磨液的滲透性越強(qiáng),可以使研磨產(chǎn)物不易形成難清洗的表面吸附。
5.防銹作用.一款性能良好的研磨液還能使研磨設(shè)備不產(chǎn)生銹蝕等現(xiàn)象。
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